Como otimizar o desempenho elétrico do conector fêmea?
A otimização do desempenho elétrico do conector fêmea pode ser considerada a partir dos seguintes aspectos, ou seja, o controle dos filmes existentes e futuros na superfície chapeada. Um dos principais requisitos para o desempenho elétrico do barramento é estabelecer e manter uma impedância estável do barramento. Para conseguir isso, interfaces de contato de metal são necessárias para fornecer essa estabilidade inerente. Estabelecer tal interface de contato requer uma superfície fina que pode nadar ou se dividir quando o contato se acasala. Esses dois métodos de lavagem mostram claramente a diferença entre metais preciosos ou raros e metais comuns.

“Em graus variados, os revestimentos de metais nobres, como ouro, paládio e suas ligas, não aderem essencialmente ao filme da superfície. Para esses revestimentos, o contato do metal na interface é relativamente simples, pois requer apenas o movimento do parceiro Contactar a superfície durante o acoplamento. Normalmente, isso é fácil de conseguir. Para manter a estabilidade da impedância da interface de contato, o projeto do barramento requer atenção para manter o metal nobre da superfície de contato para evitar contaminantes, difusão do metal base, desgaste do contato e outros fatores externos Impacto.

Revestimentos metálicos comuns, especialmente estanho ou ligas de estanho, são naturalmente cobertos com um filme de óxido. O efeito do revestimento de contato de estanho é que, durante o processo de correspondência, essa camada de óxido é facilmente destruída, facilitando a criação de contatos de metal. Os requisitos do projeto do barramento são para garantir que o filme de óxido não se rompa quando o barramento for combinado e para garantir que a interface não seja mais oxidada dentro do período de validade do conector elétrico.

Na corrosão por desgaste, a corrosão por reoxidação é o principal mecanismo de degradação do desempenho dos revestimentos de contato com estanho. O chapeamento de contato de prata mãe é considerado um chapeamento de metal comum porque é facilmente corroído por sulfetos e cloretos. Revestimentos de níquel são geralmente considerados metais comuns devido à formação de passagens de válvulas.
