Ao usar o pino pogo, o pino pogo e o orifício do dedal esfregam um contra o outro, o dedal queimará ou se desgastará, o orifício do dedal se desgastará mais e o dedal do produto descascará e até pinos quebrados aparecerão. o fenômeno que afeta a qualidade ou montagem do produto. Portanto, devemos pulverizar regularmente e regularmente o pino pogo no pino pogo para lubrificação. Então, qual é o princípio de usar pinos pogo?

Como usar o pino pogo? Como instalar o pino pogo? (Imagem 1)
(1) O tambor deve ser disposto de forma que a força de ejeção seja o mais equilibrada possível. A força de desmoldagem necessária para estruturas complexas é grande e o número de mangas deve ser aumentado de acordo.

(2) Os dedais devem ser colocados em peças ineficazes, como ossos, colunas, degraus, insertos metálicos, cola grossa local, e outras peças com estruturas complexas. Os pinos apicais de cada lado da posição do osso e a posição da coluna devem ser dispostos o mais simetricamente possível. A distância entre o dedal e a posição do osso e a posição do poste é geralmente D=1.5MM. Certifique-se de que as linhas centrais dos pinos ejetores em ambos os lados do local do poste passem pelo centro do local do poste.

(3) Evite dedais em degraus ou superfícies inclinadas. A superfície superior do dedal deve ser o mais plana possível. O dedal deve ser colocado na parte estrutural com boa força.

(4) Quando a peça de borracha tiver uma posição óssea profunda (profundidade maior ou igual a 20MM) ou for difícil dispor um dedal de cúpula, deve-se usar um dedal plano. Quando for necessário um dedal plano, o dedal plano deve estar na forma de um inserto para facilitar o processamento.

(5) Evite aço pontiagudo, aço fino, especialmente a superfície superior do tambor, e não deve tocar a superfície frontal da matriz.

(6) A disposição do dedal deve considerar a distância da borda entre o dedal e o canal de distribuição de água para evitar afetar o processamento e o vazamento de água do canal de distribuição de água.

(7) Considerando a função de exaustão do pino ejetor, para descarregar o ejetor, o pino ejetor deve ser colocado na parte onde o vácuo é facilmente formado. Por exemplo, no grande plano da cavidade, apesar da pequena força de empacotamento da parte de borracha, tende a se formar um vácuo, o que leva a um aumento na força de liberação.

(8) Para peças plásticas com requisitos de aparência, o dedal não deve ser colocado na superfície do projeto, e outros métodos de pulverização também devem ser usados.

(9) Para peças plásticas transparentes, o dedal não pode ser colocado na peça que precisa transmitir luz.
(10) Escolha um dedal com um diâmetro maior. Ou seja, com locais de injeção suficientes, deve-se usar um dedal de maior diâmetro e tamanho preferido.
(11) O tamanho do dedal deve ser o menor possível. Ao usar dedais, os dedais devem ser dimensionados para minimizar tamanho e tamanho, e a série de tamanhos preferida deve ser usada sempre que possível.
(12) O tambor selecionado deve atender aos requisitos de força de ejeção. Ao ejetar, o dedal deve suportar muita pressão. Para evitar a deformação de flexão do dedal pequeno, quando o diâmetro do dedal for menor que 2,5MM, o dedal deve ser selecionado.

