Teste de confiabilidade do Pogo Pin

Nosso relatório de teste de confiabilidade do Pogo Pin

Padrões Gerais para Teste de Confiabilidade
Não	测试类别Categoria de teste	适用范围 Escopo	测试项目 Itens de teste	测试要求 Requisitos de teste			评判标准 Padrão de julgamento			样品数 amostras	频率 frequência
1	Teste de superfície de revestimento     表面处理试验	电镀品进料 Produto de galvanoplastia Material	附着力试验 Teste de adesão	1,采用钳子夹针管弯折90 graus一次1. Use um alicate para prender o tubo da agulha e dobre 90 graus uma vez     2,若大平面产品用百格模式,贴3M胶,呈90度角快速拉扯脱胶2. Se o produto plano grande usar o modo de grade 100, cole cola 3M e puxe em um ângulo de 90-graus para degomagem rápida			1,镀层无起皮,无脱落,（因基材龟裂导致镀层龟裂不算）     2,镀层脱落率应小于5 por cento 1. O revestimento não tem descamação ou descamação (rachaduras no revestimento causadas por rachaduras no material base não são contadas) 2. A taxa de descascamento do revestimento deve ser inferior a 5 por cento,			5 peças	每批 Cada lote
2		Pogo pin/铜柱 Pilar de cobre	镀层厚度 Espessura do revestimento	Medido com um medidor de espessura de filme, a 1 mm da extremidade do teste (o local do teste deve ser consistente com a confirmação do cliente)			不低于规格书标准 Não inferior ao padrão de especificação			5 peças	每批 Cada lote
3		铜柱 Pilar de cobre	高温验证 Verificação de alta temperatura	需要贴片的铜柱:260 graus/3min,过炉后确认镀层情况 Pilares de cobre que precisam ser remendados: 260 graus/3min, confirme a condição do revestimento após o forno			外观确认,无起泡,无脱层,无氧化变色 Aparência confirmada, sem formação de bolhas, sem delaminação, sem oxidação e descoloração			100 por cento	每批 Cada lote
4	Soldagem     可焊性	Pogo pin/铜柱 Pilar de cobre	焊锡测试 Teste de solda	1.采用锡炉,不添加助焊剂, 2.调节锡炉温度,镀银镀金245±5 graus /其它镀层255±5 graus,用镊子夹住产品,焊接面朝下,平缓将产奁的焊,接端产奁的焊, 3.浸锡时间2-3秒, 1. Usando o forno de estanho, nenhum fluxo é adicionado, 2. Ajuste a temperatura do forno de estanho para 245±5 graus para chapeamento de prata e 255±5 graus para outros revestimentos. Use uma pinça para segurar o produto com o lado da solda voltado para baixo e invada suavemente a ponta da solda do produto na superfície da lata. 3. Tempo de imersão 2-3 segundos,			Confirme se a área de umectação da solda na superfície da extremidade da solda é maior que 95%, está OK e não há ponto de estanho caindo.			5 peças	每批 Cada lote
5	Mecânico     结构	pino de pula-pula	弹力测试 Teste de elasticidade	将顶针固定好,用弹力机测试,上端向下压顶针头,下压行程为图纸上设计的工作行程 Fixe o dedal e teste-o com uma máquina elástica, pressione o dedal na extremidade superior curso é o curso de trabalho projetado no desenho			1)   弹力值应在规格书设计范围公差内; 2) 测试过程无卡死,无缩头 1) O valor da elasticidade deve estar dentro da tolerância da faixa de projeto de especificação; 2) Sem encravamento e sem encolhimento durante o teste			5 peças	每批 Cada lote
6	pró-ambiente     环保	进料/成品 Materiais/produtos finais	RoHS	依据欧盟RoHS环保标准,用日瑞RoHS仪EDX-1800B测试 De acordo com o padrão de proteção ambiental RoHS da UE, teste com o instrumento Tianrui RoHS EDX-1800B			符合环保RoHS Cumpra com a proteção ambiental RoHS			计数率大于1000为准 Mais de 1000	每批或适量Por lote ou quantidade apropriada
7	Corrosão ambiental     环境腐蚀	pogo pin/铜柱	中性盐雾测试 Teste de névoa salina neutra	1. 测试条件:盐水浓度:5±1％, PH值6.5-7.2 (35 graus) 2. 试验箱温度:35±2 graus,压力桶温度:47±2 graus 3. 喷雾量收集:1-2mL/hora.80cm², 4. 测试时间:连续喷雾48hours（依规格书定义为准） 5. 测试完成后,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除 6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. Condições de teste: concentração de salmoura: 5±1 por cento, valor de PH 6.5-7.2 (35 graus) 2. Temperatura da câmara de teste: 35±2 graus, temperatura do barril de pressão: 47±2 graus 3. Coleta do volume de pulverização: 1-2mL/hora.80cm², 4. Tempo de teste: 48 horas de pulverização contínua (conforme definido na especificação) 5. Após a conclusão do teste, lave a superfície da amostra com água limpa e use uma escova para remover os depósitos de NaCl na superfície da amostra 6. Após retirá-la, retorne à temperatura ambiente por 2H e observe se a aparência da amostra atende aos requisitos especificados			1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象.       2.盐雾一般参考第9等级确认（见附表）. 1. O revestimento deve estar livre de corrosão, descascamento, bolhas, etc. 2. A névoa salina geralmente se refere à confirmação do 9º nível (veja a tabela anexa).			5 peças	每3个月 A cada 3 meses
8		Pogo pin/铜柱 Pilar de cobre	交变盐雾测试（此为客户模式）	1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35 graus （依中性盐雾参数）, 2. 测试样品在在 75 graus 烤箱预热30min后,再立即取出样品投入盐雾箱,连续喷雾2H. 3. 高温高湿:转移到55 graus ±2/95 por cento RH±3 por cento 湿热箱中储存22H（样品放在塑胶托盘上）.     4. 以上2步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀     5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN执行1个循环,铜柱执行3个循环（镀层10迈以上）1. Spray: Aguarde até que a temperatura na caixa de pulverização de sal atinja 35 graus (de acordo com os parâmetros de pulverização de sal neutro), 2. Depois que a amostra de teste for pré-aquecida no forno a 75 graus por 30 minutos, retire imediatamente a amostra e coloque-a na caixa de spray de sal e pulverize continuamente por 2 horas. 3. Alta temperatura e alta umidade: transferir para 55 graus ± 2/95 por cento RH ± 3 por cento caixa de calor úmido e armazenar por 22 horas (a amostra é colocada na bandeja de plástico). 4. As duas etapas acima são um ciclo, cada ciclo é verificado quanto à corrosão 5. Após o experimento, retire o protótipo e lave-o com água limpa e coloque-o em temperatura ambiente por 2 horas para confirmar a amostra 6. POGO PIN executa 1 ciclo, pilar de cobre executa 3 ciclos (camada de revestimento é superior a 10 milhas)			1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 1. O revestimento deve estar livre de corrosão, descascamento, bolhas, etc.			5 peças	试产阶段验证 Validação durante a produção experimental
9		Pogo pin/铜柱 Pilar de cobre	人工汗液（不适用镀镍品）	耐汗测试: . 2. 放入 恒温箱 55 graus ± 2/95 % Rh ± 3 % 存储 （（结构 决定 试验 试验 长度）））, 将 产品 取 出去 表面 的 汗液 和 和 结晶体 均 干净.检查产品外观.     备注:     1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象）,如无侵透,可适当延长侵蚀时间; 2.无尘布对折,将产品放在对折的无尘布内,（无尘布尺寸大于10cm以上）			O revestimento da superfície deve estar livre de corrosão, oxidação, descamação e formação de bolhas.			5 peças	试产阶段验证 Validação durante a produção experimental
10	teste de expectativa de vida     寿命测试	pino de pula-pula	弹针按压寿命 Vida da agulha da mola	室内常温条件:10-35 grau /20 por cento ~ 80 por cento RH     1.把样品固定在怕打测试机上 2.除有特别规定,弹压速度以每小时不超过1200±100ciclos     3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4. Condições de temperatura interna normal: 10-35 graus /20 por cento ~ 80 por cento RH 1. Fixe a amostra na máquina de teste 2. A menos que haja regulamentos especiais, a velocidade de salto não deve exceder 1200±100 ciclos por hora 3. Inspeção visual da aparência e inspeção dos itens de inspeção de acordo com as especificações do produto 4. Registre os dados			1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求, 2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. O teste de elasticidade atende aos requisitos de tolerância da especificação após 10,000 tempos de vida normal. 2. O número de vidas de clientes especiais depende do cliente			5 peças	试产阶段验证 Validação durante a produção experimental
11	Teste de carga atual     电流负荷测试	pino de pula-pula	电流负荷测试 Teste de carga atual	测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流     1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V）     2.启动下压装置,调节预压行程值     3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A）,并启动测试 4.持续测试2H Antes do teste, confirme o valor de pico atual de toda a máquina do cliente como a corrente de saída do teste 1. Ajuste o valor da tensão de saída para corresponder às especificações (tensão de faixa aplicável 0-30V) 2. Inicie o dispositivo de pressão e ajuste o valor do curso de pré-carga 3. Defina o valor da corrente de saída (corrente de faixa aplicável 0-20A) e inicie o teste 4. Testes contínuos 2H			1.确认不可烧毁,不可起电弧（一旦发生立即停止试验）     2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3.必要时需监测POGO PIN本体温升数据（体积大的顶针可以执行）,温升值不可高出试验环境温度的 50% teste imediatamente) 2. Teste novamente se a elasticidade e a impedância atendem à tolerância definida na especificação 3. Se necessário, os dados de aumento de temperatura do corpo POGO PIN devem ser monitorados (o dedal grande pode ser executado) e o valor de aumento de temperatura não pode ser superior a 50% da temperatura do ambiente de teste			5 peças	试产阶段验证
12	Corrosão eletrolítica     电解腐蚀	pogo pin/铜柱（镀铑釕专用）	电解测试（正负极短路模式）Teste de eletrólise (modo de curto-circuito positivo e negativo)	1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50ml, 2.正负极各固定一个产品,浸入汗液约1mm位置,固定正负极间距1cm, 3.电压DC5V,电流30mA,（需配负载电阻,汗液阻值约100欧） 4.在汗液中通电每30秒/确认一次,电解次数依镀层决定.1. Despeje o suor 4.7PH cerca de 50ml no copo medidor, 2. Fixe um produto para cada um dos eletrodos positivo e negativo, mergulhe-o em um suor de cerca de 1 mm e fixe a distância entre os eletrodos positivo e negativo em 1 cm. 3. Tensão DC5V, corrente 30mA, (resistência de carga é necessária, resistência ao suor é de cerca de 100 ohms) 4. Ligue no suor a cada 30 segundos/confirme uma vez, o número de eletrólise depende da camada de revestimento.			Os tempos de eletrólise precisam ser determinados de acordo com a estrutura e a espessura do revestimento. O padrão mais alto é a eletrólise 30, e o revestimento não apresenta defeitos como corrosão, descamação e formação de bolhas.			5 peças	试产阶段验证 Validação durante a produção experimental
13	Temperatura ambiente     环境温度	Pogo pin/铜柱 Pilar de cobre	高温储存 Armazenamento de alta temperatura	在高温85 graus ±2grau168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认. Armazenar em alta temperatura de 85 graus ±2 graus por 168 horas, após retirá-lo, retornar a um ambiente interno por 2 horas para confirmar.			产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. A superfície do produto não apresenta anormalidades como bolhas, oxidação, deformação, deformação, descoloração óbvia e descamação do revestimento do produto ; ligeira descoloração é aceitável.			5 peças	试产阶段验证 Validação durante a produção experimental
14		Pogo pin/铜柱 Pilar de cobre	低温储存 Armazenamento de baixa temperatura	在低温 -40 graus ±2 graus 储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认. Armazenar a uma temperatura baixa de -40 graus ±2 graus por 168 horas, depois de retirá-lo, restaurar para 2 horas em ambiente interno e reconfirme.			产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. A superfície do produto não apresenta anormalidades como bolhas, oxidação, deformação, deformação, descoloração óbvia e descamação do revestimento do produto ; ligeira descoloração é aceitável.			5 peças	试产阶段验证 Validação durante a produção experimental
15		Pogo pin/铜柱 Pilar de cobre	高低温湿热循环 Ciclo de calor úmido de alta e baixa temperatura	先高温高湿 60 graus ±2grau/95 por cento RH±3 por cento:12H,转低温-30 grau:12H,升温速率3 graus /1Min,降温速率1 grau /1Min,试验箱内放置（7个循环）168H,结束取出在取出在取出在环境下恢复2H再确认. Primeiro, alta temperatura e alta umidade 60 graus ± 2 graus/95 por cento RH ± 3 por cento: 12H, vire para baixa temperatura -30 graus: 12H, taxa de aquecimento 3 graus/1Min, taxa de resfriamento 1 grau/1Min, colocado na caixa de teste (7 ciclos) 168H, finalize a remoção e retorne a 2H no ambiente interno para reconfirmar.			产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. A superfície do produto não apresenta anormalidades como bolhas, oxidação, deformação, deformação, descoloração óbvia e descamação do revestimento do produto ; ligeira descoloração é aceitável.			5 peças	试产阶段验证 Validação durante a produção experimental
	盐雾等级附表 Cronograma de classificação de spray de sal
	10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化; Grau 10: Sem área de defeito, classificação de aparência A, sem alteração na aparência da superfície da amostra;
	9级:缺陷面积占比不超过0.1 por cento ,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色; Grau 9: A área do defeito representa não mais que 0,1 por cento , a classificação de aparência é B e a superfície da amostra apresenta descoloração leve a moderada;
	8级:缺陷面积占比介于0,1 por cento -0,25 por cento ,外观评级C,试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物; Grau 8: A área do defeito representa entre 0,1 por cento e 0,25 por cento, e a classificação de aparência é C. A superfície da amostra está severamente descolorida ou tem corrosão muito leve;
	7级:缺陷面积占比0,25 por cento -0,5 por cento ,外观评级D,试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物; Nível 7: A área do defeito é responsável por 0,25 por cento a 0,5 por cento, e a classificação de aparência é D. A severa perda de luz na superfície da amostra mostra produtos de corrosão muito leves;
	6级:缺陷面积占比0.5 por cento -1.0 por cento,外观评级E,试样表面严重的失光,或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀.Nível 6: A área do defeito é responsável por 0,5 por cento a 1.0 por cento, a classificação de aparência é E, a superfície da amostra está severamente perdida ou há uma fina camada de produto de corrosão ou pitting na superfície parcial da amostra
	. ; Nível 5: Defeitos contabilizados de 1,0 por cento a 2,5 por cento, classificação de aparência F, existem produtos de corrosão ou corrosão por pite na superfície da amostra, sendo que um deles está distribuído em toda a superfície da amostra;
	4级:缺陷面积占比2,5 por cento -5 por cento,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀; Nível 4: A área do defeito é responsável por 2,5% a 5%, a classificação de aparência é G e há uma camada espessa de produto de corrosão ou corrosão na superfície da amostra;
	3级:缺陷面积占比5 por cento -10 por cento,外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀; Nível 3: A área do defeito é responsável por 5% a 10%, a classificação de aparência é H, há uma camada de produto de corrosão muito espessa ou corrosão por pites na superfície da amostra e há corrosão por pites profunda;
	2级:缺陷面积占比10 por cento -25 por cento,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; Nível 2: A área do defeito é responsável por 10% a 25%, a aparência é classificada como I e a amostra apresenta corrosão do metal base;
	1级:缺陷面积占比25 por cento -50 por cento,属严重腐蚀现象.Nível 1: A área do defeito é responsável por 25 por cento a 50 por cento, que é um sério fenômeno de corrosão.