O papel dos conectores de pino pogo na indústria de eletrônicos
O conector é como a interface funcional do programa. Se o planejamento for razoável, a futura proteção, atualização e transplante do produto será o dobro do resultado com metade do esforço para que o produto possa manter vitalidade duradoura; No final, o produto perde competitividade e a importância do conector fica evidente.

Os conectores Pogo pin, comumente chamados de conectores pelos engenheiros, são usados para conectar duas placas de circuito ou dispositivos eletrônicos para completar a transmissão de energia ou sinais. Através do conector, o circuito pode ser modularizado, o processo de instalação do produto eletrônico pode ser simplificado e o produto pode ser facilmente protegido e atualizado.

Pogo pin Conector
Para circuitos modulares, a seleção de conectores desempenha um papel fundamental. Portanto, ao escolher os conectores, de quais ângulos devemos considerar os conectores adequados para uso de hardware?
1. Pinos e espaçamento
O número de pinos e o espaçamento entre eles são a base básica para a seleção do conector. O número de pinos selecionados para o conector depende do número de sinais que precisam ser conectados. Para alguns conectores de patch, o número de pinos nos cabeçalhos de patch, conforme mostrado na figura abaixo, não deve ser muito. Pois no processo de soldagem da máquina de colocação, devido à alta temperatura, o plástico do conector ficará aquecido e deformado, e a parte do meio ficará saliente, resultando em falsa soldagem dos pinos. Nosso programador P800Flash usou esse conector de pino e o conector fêmea para fazer a conexão placa a placa no estágio inicial de desenvolvimento. Como resultado, os pinos do cabeçalho do protótipo foram soldados em uma grande área. Depois de mudar para cabeçalhos de 2 pinos com pinos cortados pela metade, não houve falsa solda.
Hoje em dia, os equipamentos eletrônicos estão se desenvolvendo em direção à miniaturização e precisão, e o passo do pino do conector também mudou de 2,54 mm para 1,27 mm e depois para 0,5 mm. Quanto menor for o passo de chumbo, maiores serão os requisitos para o processo de produção. O espaçamento de chumbo deve ser determinado pelo nível de tecnologia de produção da empresa' A busca cega por espaçamentos pequenos causará dificuldades na produção e manutenção.
2. Desempenho elétrico
O desempenho elétrico do conector inclui principalmente a limitação de corrente, resistência de contato, resistência de isolamento e rigidez dielétrica, etc. Ao conectar uma fonte de alimentação de alta potência, preste atenção à corrente limite do conector; ao transmitir sinais de alta frequência, como LVDS, PCIe, etc., preste atenção à resistência de contato. O conector deve ter uma resistência de contato baixa e constante, geralmente dezenas de mΩ a centenas de mΩ.
3. Desempenho ambiental
O desempenho ambiental do conector inclui principalmente resistência à temperatura, umidade, névoa salina, vibração, choque, etc. Escolha de acordo com o ambiente de aplicação específico. Se o ambiente de aplicação for relativamente úmido, os requisitos de resistência à umidade e à névoa salina do conector são altos para evitar que os contatos de metal do conector sejam corroídos. No campo do controle industrial, os requisitos para o desempenho antivibratório e de impacto do conector são elevados, de modo a evitar que o conector caia durante o processo de vibração.
4. Propriedades mecânicas
As propriedades mecânicas do conector incluem força de inserção, mecânica à prova de falhas etc. A prova mecânica de falhas é muito importante para o conector. Uma vez conectado ao contrário, pode causar danos irreversíveis ao circuito!

