Excelente tecnologia de galvanoplastia Pogo Pin banhado a ródio
Existem muitos processos e materiais de galvanoplastia. O banho de ouro é a nossa tecnologia de processamento e material mais comum, mas o banho de paládio, o banho de ródio e o banho de rutênio são melhores do que o banho de ouro.
Gold-plating O gold-plating usa ouro real, mesmo que seja revestido apenas com uma camada fina, já representa cerca de 10% do custo de toda a placa de circuito. O banho de ouro usa ouro como camada de banho, uma para facilitar a soldagem e a outra para prevenir a corrosão; até mesmo os dedos de ouro dos cartões de memória que foram usados por vários anos ainda estão brilhantes.
Vantagens: forte condutividade, boa resistência à oxidação, longa vida; revestimento denso, relativamente resistente ao desgaste, geralmente usado em ocasiões de soldagem e tamponamento. Desvantagens: maior custo e baixa resistência de soldagem.

2. Ouro químico / ouro de imersão Ouro de imersão de níquel químico (ENIG), também conhecido como ouro de níquel químico, ouro de níquel de imersão, abreviado para ouro químico e ouro de imersão. Ouro de imersão é um método químico, uma espessa camada de liga de níquel-ouro com boas propriedades elétricas é envolvida na superfície de cobre e pode proteger o PCB por um longo tempo. A espessura de deposição da camada interna de níquel é geralmente 120 ~ 240μin (cerca de 3 ~ 6μm), e a espessura de deposição da camada externa de ouro é geralmente 2 ~ 4μinch (0,05 ~ 0,1μm). A imersão de ouro pode permitir que o PCB atinja uma boa condutividade elétrica durante o uso de longo prazo e também tem tolerância ambiental do que outros processos de tratamento de superfície não têm.
Vantagens:
uma. A superfície do PCB tratada com ouro é muito plana e possui boa coplanaridade, o que é adequado para a superfície de contato do botão.
b. O ouro de imersão tem excelente soldabilidade e o ouro se fundirá rapidamente na solda fundida para formar um composto de metal. Desvantagens: O processo é complicado e os parâmetros do processo precisam ser estritamente controlados para obter bons resultados. O mais problemático é que a superfície do PCB que foi tratada com ouro é fácil de produzir os benefícios do disco preto, o que afeta a confiabilidade.

3. Comparado com o níquel e o ouro, o ENEPIG tem uma camada extra de paládio entre o níquel e o ouro. Na reação de deposição de substituição de ouro, a camada de paládio não eletrolítico irá proteger a camada de níquel e evitá-la. Corrosão excessiva do ouro substituto; o paládio está totalmente preparado para o ouro de imersão, evitando a corrosão causada pela reação de substituição. A espessura de deposição de um níquel é geralmente 120 ~ 240μin (cerca de 3 ~ 6μm), a espessura do paládio é de 4 ~ 20μin (cerca de 0,1 ~ 0,5μm); a espessura de deposição de ouro é geralmente de 1 ~ 4μin (0,02 ~ 0,1μm). Vantagens: Possui ampla gama de aplicações. Ao mesmo tempo, o níquel-paládio-ouro está relativamente imerso em ouro, o que pode prevenir efetivamente problemas de confiabilidade de conexão causados por defeitos de disco preto. Desvantagens: Embora o níquel-paládio ouro tenha muitas vantagens, o paládio é caro e é um recurso escasso. Ao mesmo tempo, como a Immersion Gold, seus requisitos de controle de processo são rígidos.

As propriedades químicas do ródio são relativamente estáveis e é difícil reagir com o gás sulfeto e dióxido de carbono no ar. À temperatura ambiente, é insolúvel em ácido nítrico e seus sais, e até mesmo insolúvel em água. É mais estável a vários álcalis fortes, mas o ródio é solúvel em ácido sulfúrico concentrado. As propriedades físicas do ródio são relativamente boas. Além de boa resistência ao desgaste e condutividade elétrica, possui excelente capacidade de reflexão e seu coeficiente de reflexão pode chegar a 80% (a prata é 100%), podendo permanecer inalterado por muito tempo. Portanto, é freqüentemente usado como um revestimento anti-descoloração da prata. Após o teste, o revestimento de ródio 0,1um pode proteger o revestimento de prata da descoloração por vários anos. O revestimento de ródio tem resistência de contato muito baixa e alta dureza, por isso é freqüentemente usado como revestimento para pontos de contato.

O desempenho de soldagem do ródio não é muito bom, porque a tensão interna do revestimento é relativamente grande. A tecnologia de revestimento de ródio começou a ser usada nos Estados Unidos em 1930, mas era usada principalmente para revestimento decorativo. Mais tarde, com o rápido desenvolvimento da indústria eletrônica, o banho de ródio desempenhou um papel importante na prevenção da descoloração da prata e dos pontos de contato elétricos. Nos últimos anos, o banho de ródio se tornou mais popular na indústria de galvanoplastia de joias. A galvanização de uma camada de ródio na superfície de joias de prata pode prevenir a descoloração da prata. O preço é barato e também pode apresentar uma textura semelhante à da platina. Como a densidade do ródio é muito menor do que a da platina, o custo do banho de ródio é um pouco menor do que o do banho de platina.
